大批量回收闲置二手废水降膜蒸发器
无水亚硫酸产品的结晶生产,主要还是以间隙性的结晶罐为生产工艺,主要缺点为生产效率低,能耗大,产品颗粒不均匀,生产成本高等弊端。
我公司自主开发的无水亚硫酸钠连续结晶器,成功的实现了无水亚硫酸钠连续结晶,并加入MVR节能技术,相信会给国内无水亚硫酸行业带来革新。
大批量回收闲置二手废水降膜蒸发器
大批量回收闲置二手废水降膜蒸发器
强制循环蒸发器根据分离室循环料液进出口的位置不同,又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置位于出口位置上部则称为正循环,反之则为逆循环。
强制循环蒸发器可分单效、双效、三效、四效及多效强制循环蒸发器。
结构组成
各效蒸发器、各效分离器、循环管、气液分离器、冷凝器、循环泵、效间泵、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路、仪表等系统组成。
加热器:加热器的加热管均采用不锈钢,一效加热蒸汽为生蒸汽,二效加热器为一效结晶室分离出来的二次蒸汽作为热源,料液由二效蒸发分离器进入经下部锥底强制循环泵抽至二效加热器底部进入,从加热器上部出来以切线方向进入进入二效蒸发分离室,以此不断循环,浓缩的过程当中,从回流管部分物料不断慢慢转至一效加流管内,一效强制循环泵将物料先经台加热器管内上升通过弯头进入另一台加热器,经加热的料液由管内下降,以切线方向进入蒸发分离室,提高气液分离效果。正常操作以后,进料量必须等于各效蒸发量及出料量之和。
工业废水蒸发器
系统组成:
各效加热器、各效分离器、各效结晶器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及界内管道阀门等组成。
产品特点:
1.本设备处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸发过程中,物料通过强制循环在管内快速流动,受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3.料液通过强制循环泵快速经过加热器加热,顶部出来以切线式进入分离器(结晶器),汽液分离效果好。
4.物料通过设备抽真空低温蒸发结晶,加上连续式进出料,保证了饱和精浆液的连续式输出,采用*设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,结晶器与强制循环泵形成了*的配合,其内部结构使得晶体和清液得到快速有效的分离。 。
5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6.设备可配置自动化系统,实现进料自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对结晶物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作控制。
适用范围:
适用于氯化钠、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、苯丙铵酸;硝酸钠、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料的蒸发与结晶。
废水蒸发器蒸发能力:1000~60000kg/h(系列)
根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。
本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。
主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。
鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考与选择!