闲置二手降膜蒸发器工艺流程形式和发展 现代企业的生产中,主要的生产活动是人操纵降膜蒸发器机械,将原材料加工成人们所需的产品,为社会创造物质财富,作为生产工具的机器机械是社会进行生产和再生产的物质基础。随着生产的发展和科学技木的进步,生产过程的降膜蒸发器机械化程度越来越高,而且日趋连续化、自动化、精密化和大型化。机械对生产活动所起的作用越来越大.因此,加强机械管理,使机械经常处于良好的技术状态,是企业正常生产的前提条件。
制造企业的降膜蒸发器机械主要是生产工艺机械,如各种金属切削机床,铸造锻压机械,其次是辅助生产机械,如动力、起重、运愉机械;此外还有研究试验降膜蒸发器机械、管理用机械等.加强企业降膜蒸发器机械管理,对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种和降低成太等.具有十分重要的意义。
加强降膜蒸发器机械管理是提高经济效益和产品质量的重要手段在现代化生产条件下,由于生产规模的急剧扩大,科学技术的迅猛发展,机器机械日趋高、精、尖,机械投资费用昂贵,维修费用高,使折旧费、维修费等在产品成本中的比例不断提高;
同时,由于生产过程的连续化,使企业在生产环节中的某台机械出现故障时,生产受到严重影响,造成巨大的损失几因此,加强机械管理,有利于企业取得良好的经济效益。随着工业自动化程度的提高,生产的主体由人力逐渐向降膜蒸发器机械转移,而机械的性能、精度等直接影响产品质量.所以,经常保持机械处于良好的技木状态,是提高产品质的重要手段。
加强机械管理,有利于企业实现现代化和安全生产加强降膜蒸发器机械管理,搞好机械的技术改造,及时地补充新机械和更新改造旧机械,有利于企业技术水平的提高和进步,从而实现,
企业生产手段现代化。
降膜蒸发器机械发生故障,不仅给国家造成财产损失;还有可能危及职工人身安全.因此,在降膜蒸发器机械的设计、制造或选购时,要注意降膜蒸发器机械的安全性,在机械的使用阶段,应及时检修,精心操作,消除机械的安全隐患,减少或消灭灾害的发生。
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管 降膜蒸发器内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
顺流:
溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,闲置二手降膜蒸发器工艺流程形式和发展往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流:
原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
混流:
是顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。
平流:
各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。