如何处理二手压片机出现粘冲现象

如何处理二手压片机出现粘冲现象     粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附致使片面不光、不平有凹痕刻字冲头更容易发生粘冲现象。那么是什么原因导致了这种现象的出现呢？为了能更好的地使用压片机，以达到*的使用效果又该如何处理这种情况的问题呢？

        1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外如为机械发热而造成粘冲时应检查原因检修设备。

        2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。

        3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒水分在2%~3%左右,加强干粒检查。

        4、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。

        5、原辅料细度差异大造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法：对原辅料进行粉碎、过筛使其细度达到该品种的质量要求同时掌握、控制好混合时间。

        6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差细粉太多（超过10%以上）而粘冲。解决办法：用40目的筛网筛出细粉重新制粒、干燥、整粒后全批混合均匀再压片。

        7、由于原料本身原因（如具有引湿性）造成粘冲。解决办法：加入一定量的吸收剂（如加入3%的磷酸氢钙）避免粘冲。

        8、环境湿度过大、湿度过高降低环境湿度。

        9、操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操作室温度。

        压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于 13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备压片机可分为单冲压片机和多冲旋转式压片机。

     如何处理二手压片机出现粘冲现象  单冲压片机是通过凸轮连杆机构使上、下冲产生相对运动而压制药片。多冲旋转式压片机是将多副冲模呈圆周状装置在工作转盘上，各上、下冲的尾部由固定不动的升降导轨控制。不管是设备机器还是人都需要好好庇护简单了解压片机如何来保养：

        1、定期检查机件每月进行1-2次检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下导轨等各活动，部分是否转动灵活和磨损情况发现缺陷应及时修复使用。

        2、使用场所应经常打扫清洁尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。

        3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内使冲模全部浸进油中，并要保持清洁勿使生锈和碰伤,能定制铁箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于把握损缺情况。

        4、一次使用毕或停工时应取出剩余粉剂刷清机器名部分的残留粉子，如停用时间较长必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁机器的光面涂上防锈油用布蓬罩好。