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二手搪瓷反应釜的制作工艺说明

更新时间:2020-01-10      点击次数:384
   二手搪瓷反应釜在我国的生产历史已经很久了,搪瓷反应釜是由非金属无机物质在高温的条件下采用搪烧的方法,施涂在金属基体的表面上形成的玻璃瓷层,并与金属紧密结合的产品,具有金属材料的强度和刚度,又有玻璃体的美观、光滑、耐腐蚀等特点。
  搪瓷产品可分为:日用搪瓷、建筑用搪瓷、艺术类搪瓷、医用类搪瓷、工业类搪瓷,此中又以工业搪瓷z复杂,品质z高,细分的话有:搪玻璃反应罐、搪瓷储罐、搪瓷蒸馏罐、搪瓷搅拌器、搪瓷塔节、与搪瓷设备配件等。
  工业类搪瓷是运用搪瓷的工艺和技术,将具有工业玻璃性质的耐酸玻璃物质复合到金属基体材料上,获得玻璃与金属的复合物,其覆盖层具有耐酸的玻璃性能,如耐腐蚀性强、化学稳定性高、致密无空,还具有无金属离子的特点,为一般其他类搪瓷所不及。应用于工业搪瓷也称为搪玻璃,其产品称为搪玻璃容器。
  二手搪瓷反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8-1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6-50mm,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。
  目前在搪瓷反应釜的材料上基本上都会选用高品质的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
  搪烧也是非常重要的一项工作,搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能优异,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
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