一,发酵罐发酵冷却冷耗节省效果
发酵罐发酵冷却冷耗节省是直接冷却发酵罐和酒液,而且冷却介质在强制循环下,传热系数高。传统发酵和贮酒,冷量多消耗在冷却厂房、空气、操作人员和机器(如泵、电动机)、发酵罐支座等。根据计算和测定,发酵罐发酵比传统可节省40%~55%冷耗。
1.发酵罐清洗、消毒传统发酵罐和贮酒罐基本上依赖人工清洗和消毒,根本无法实现自动化程序化。发酵罐发酵可依赖CIP自动程序清洗消毒,工艺卫生更易得到保证。
2.当然发酵罐发酵也有弱点。由于罐体比较高,酵母沉降层厚度大,酵母泥使用代数一般比传统低(只能使用5~6代);贮酒时,澄清比较困难(特别在使用非凝聚性酵母),过滤须强化;若采用单酿发酵,罐壁温度和罐中心温度一致,一般要5~7d以上,短期贮酒不能保证温度一致。
二,维修和灭菌发酵罐结构要保持什么
维修和灭菌发酵罐结构应能够始终保持正压,以防止向罐内渗漏发酵罐使用不锈钢制造,小于30L的小型发酵罐可用玻璃制造通风发酵附属设备空气除菌设备消泡装置发酵罐的冷却装置空气除菌装置过滤除菌原理:微生物微粒在随气流通过滤层时。
在改变运动速度和运动方向,绕过纤维前进的过程中,将因滤层行为产生惯性冲击、阻拦、重力沉降、布朗扩散、静电吸引等作用而把微粒滞留在纤维表面典型空气过滤除菌流程:环境污染比较严重的地方要改变吸风的条件,以降低过滤器的负荷,提高空气的无菌程度。温暖潮湿的地方要加强除水措施以确保和发挥过滤器的较大除菌效率;在压缩机耗油严重的设备流程中则要强调消除油雾的污染等简单。