二手刮板蒸发器与其它蒸发器有何不同？

刮板蒸发器现在为什么被越来越多的行业选择，和它本身的结构特点与优势是分不开的，今天主要讲的是刮板蒸发器和市场上其它的蒸发器有什么不同之处，特别之处。

刮板蒸发器主要有下列技术特性和其它蒸发器有所不同：

操作弹性大：由于刮膜器的性能，使其适宜于处理易结垢、结晶、起泡和要求平稳蒸发、高粘性及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳处理

连续操作：连续进料、连续出料，调节进料量控制出料浓度；

处理热敏感：因为在整个装置里短的停留时间和低的蒸发温度；

高蒸发性能：由于刮膜器的特性，加热面具有很高的表面热通量；

损失量小：产品改变损失量小，因为物料在蒸发器里无滞留；

真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，需要一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压差要求（△p）通常是比较高的，有时甚至高的难于接受。而刮膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压差可以很小即真空度可达1mmHg。

真空压降小

物料沸腾形成的蒸汽从加热面送到的冷凝器，存在一定的压差，在一般的蒸发器中这种压差常常是比较高。而薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，在蒸发器内压力于外置冷凝器中压力几乎相等，因此，低压降是薄膜蒸发器的关键优点。

操作温度低

由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空条件下进行，真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度条件下进行。

受热时间短

由于薄膜蒸发器的刮膜片具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短，约10-50秒；物料呈薄膜状，液面与加热面的面积几乎相等，这样物料在蒸馏过程中受热时间更短。因此，特别适合于热敏性物料的蒸发。

蒸发强度高

物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜片的功能，减小了呈湍流状的液膜厚度，降低了热阻；同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换；因此，总传热系数大，蒸发强度高。操作弹性大

正是由于薄膜蒸发器的特点，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的物料、高粘度的物料及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳操作。

刮板蒸发器还能成功地应用于含固颗粒、易结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和结晶。刮膜器形成利用弹性力产生的外加载荷，尤为适用于高粘性和聚合倾向的物料，它具有很好的壁面自清洁作用。