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详细介绍
品牌 | 其他品牌 | 操作压力 | 常压 |
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结构形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
运动状况 | 外循环 | 蒸发面积 | 280m2 |
功率 | 55kW | 外形尺寸 | 7.5m |
重量 | 12500kg |
上门估价回收闲置二手多效外循环蒸发器 一般的蒸发器的操作流程都是按照以下的方法进行操作。
不论是大型的蒸发器还是一些小的制冷设备中的蒸发器在设计之初的时候都要通过各种的使用操作流程进行参考设计。
蒸发操作流程的确定。
蒸发装置流程是指多效蒸发器中蒸发器的数目及其组合排列方式,物料和蒸汽的流向,以及附属设备的安排等.多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同可以分为并流、逆流、平流及混流四种。
一般情况下,生产中通常用并流操作,料液在效间的传输可以利用各效间的压差进行,而不用另外用泵来传输同时由于效间沸点依次降低,前一效的料液进入后一效时会因过热而自动发生蒸发但是并流操作也有自己的缺点各效的压力差依次减小,温度也依次减小,而料液的浓度依次升高,黏度依次增大,这对料液的传输不利特别是对于高黏度的料液不宜采用并流方式入料
上门估价回收闲置二手多效外循环蒸发器 逆流流程料液由末效加入,依次用泵送入前一效,随着料液浓度升高温度也越高依次各效间黏度相差不是太大,传热系数变化也不是很大逆流加料适合于黏度随浓度变化较大的料液,而不适宜热敏性物料的蒸发。
平流操作适合于有结晶析出的物料,或用于同时浓缩两种以上的水溶液体系。
而降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备,其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点,广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。我公司设计生产单效、双效、三效、四效、五效带热泵和不带热泵的类型,A(碳钢)、B(接触物料部分为不锈钢)、C(除结构件外均为不锈钢)、T(钛材)、S(石墨和搪瓷等非金属)五类材质,单台换热面积可达800m2,共有六百余种规格的系列产品,并可承担其它形式蒸发器改造为降膜蒸发操作的任务,可为普通蒸发器配加热泵,以降低生蒸汽消耗,提供与蒸发器相配套的各种辅助设备,可满足用户对各种物料进行蒸发的需要。
原理是在真空状态下,连续低温循环式加热,使物料低温沸腾蒸发掉水分,从而zui大限度的保护物料中的营养成分以及原汁原味。
全自动控制,各个控制点均可做到自测,采用*的压力感应检测技术,液位控制精度达到1毫米。信息化控制中心,可以实现上下游设备协调运转。
蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备。和冷凝器一样,蒸发器的传热zui和热交换面积、 传热温差和传热系数有关。对已选定的蒸发器而言,热交换面积是一定的,因此除了适当提高 蒸发器的传热温差外,主要是设法提高蒸发器的传热系数。而传热系数的提高取决于冷热流 体的热物理性质、流动状况、传热面特性以及蒸发器的结构性能等因素。同样,长期处理二手外循环蒸发器 分析这些因素有利于在蒸发器的设计、安装、管理、操作维修中采取相应的措施来提高其传热效果。
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