详细介绍
品牌 | 其他品牌 | 类型 | 卧螺离心机 |
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结构类型 | 台式 | 布局形式 | 卧式 |
结构和分离要求 | 沉降离心机 | 分离因素Fr值范围 | 常速 |
电机功率 | 50kW | 外形尺寸 | 2200mm |
重量 | 3000kg | 转鼓直径 | 450mm |
转鼓转速 | 3500r/min | 装料限量 | 8000 |
自动化程度 | 全自动 |
现场出售高效率二手污泥脱水离心机由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器等部件组成。来自污泥浓缩池的沉淀污泥,经污泥切割机破碎后,由污泥进料泵输送,经过电磁流量计计量后,与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起,混合进入离心脱水机;污泥经脱水机分离后成固/液两相,液相(澄清液或分离液)直接排放或回送至沉淀池,
工作原理:来自污泥浓缩池的沉淀污泥,经污泥切割机破碎后,由污泥进料泵输送,经过电磁流量计计量后,与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起,混合进入离心脱水机;污泥经脱水机分离后成固/液两相,液相(澄清液或分离液)直接排放或回送至沉淀池,固相(脱水污泥)则由螺旋输送机排出至运输车辆外运。
现场出售高效率二手污泥脱水离心机在絮凝剂的自动投配系统中,粉状絮凝剂从料斗(物料进料器)加入,由自动送粉装置加入制备池(胶体絮凝剂则用计量泵直接加入制备池);同时自来水通过流量计进入制备池,自动配制成一定浓度(约0.08–0.15%)的溶液;制备池好的溶液流入储药池,由加药螺杆泵输送,经电磁流量计计量后,通过岐管(或静态混合器)与来自污泥浓缩池的污泥混合以及离心机高速旋转而带来的离心力,使进入转鼓内的悬浮液中密度大的物料(固相),受到离心力和离心液压力的作用而沉降、分离,一起进入脱水机进行污泥脱水。
—处理量大:与同等机型比较,我公司离心机处理量大。主要是在结构上具有以下几个特点:*:高效的三锥角技术。第二:液池加深。第三:直转鼓加长,以 LW420X1800Y为例,同类机型直转鼓长度为1050mm,由于我们采用的是三锥角技术,我们的机型的直转鼓长度为1430mm,直转鼓加长36%。第四:螺旋上增加清相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺旋上增加清相导流孔可以加速清相的排出,降低清相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的三锥角技术属于公司的技术和核心机密。在污水行业:我公司LW360X1320Y的处理量可以达到25m3/h。LW420X1800Y的处理量可以达到35m3/h。LW530X2120Y的处理量可以达到50m3/h。
高干—出渣干:我公司卧螺离心机应用了*的三锥角技术:*锥角对固相滤饼进行强力压榨,挤出固相内部水;第二锥角使固相脱水,排出固相表面水;第三锥角使固相缓冲并顺利排出,避免堵料的麻烦。同时由于加长了沉降区长度使液相更清。该机型的推出给污泥脱水带来新的突破,液相更清、固相更干、絮凝剂更省、处理量更大。尤其是排渣高干度性能对污泥的无害化处理具有十分显著的优点。
在污水行业:泥饼含水率≤70%。清液含固率≤0.05%.
节药—*的技术结构:高效的三锥角技术、液池加深、清相导流孔、絮凝剂投加点位置的设计均能节约絮凝剂的消耗,在污水处理行业,同等离心机一般耗药:3.5-4kg/吨干泥。我公司离心机耗药:1.2-2.5kg/吨干泥
节能—的节能模式:*:节水,开机、停机免冲洗,无需冷却水。第二:节电,我公司自主开发了的节电专家系统,此节电专家系统属于公司核心技术机密。在同等情况下,节电率达到15%-20%。。在污水处理行业:同等离心机耗电:10-15kwh/吨干泥,采用节电专家系统,我公司离心机耗电:8-12kwh/吨干泥。
稳定—的螺旋三面动平衡技术:我公司卧螺机的转鼓、螺旋等零部件的动平衡,在自发研制、设计的高速卧式动平衡机上进行,为提高动平衡精度,解决高速旋转下挠度对平衡的影响,在额定转速下对螺旋及转鼓进行动平衡,使动平衡精度显著提高。并对高速旋转下的挠度进行修正,避免长期在挠度影响下产生塑性变形,进而使整机失衡振动加大。这样可使整机长期稳定运行。在整机装配后,我公司用VT800微电脑动平衡仪进行工作转速下加水的动平衡,使动平衡工况接近使用条件,可确保工作状态动平衡稳定。
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