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详细介绍
品牌 | 其他品牌 | 操作压力 | 常压 |
---|---|---|---|
结构形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
运动状况 | 内循环型 | 蒸发面积 | 305m2 |
功率 | 90kW | 外形尺寸 | 8.5m |
重量 | 25000kg |
*闲置316L二手食品级降膜蒸发器降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
二手食品降膜蒸发器
*闲置316L二手食品级降膜蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
本蒸发结晶器具有以下特点:结晶轮回泵设在结晶器内部,阻力小,举动功率低;结晶器内设有遮挡板,将结晶生长区与结晶沉淀区隔开,互不干扰,使得晶粒平均、不乱,并可在一定范围内控制结晶颗粒尺寸的大小;真空蒸发结晶的操纵温度柯根据部同产品的工艺要求在0℃至100℃范围内设定、控制;应用喷射泵压缩二次蒸发,能耗低,仅为间歇结晶的40~50%;清母液量少,仅7%左右,产品收的率更高;占地面积小,自动化程度高,操纵参数不乱;本钱低,投资少,仅为间歇结晶设备投资的60~70%;和间歇结晶比拟,出产规模大,操纵职员少,设备利用率100%。应用范围连续结晶器合用于谷氨酸、谷氨酸钠、一水柠檬酸、无水柠檬酸、L-赖氨酸盐酸盐及葡萄糖Vc、木糖醇、碳酸氢钾。氯化铵等产品的连续结晶工艺,同时在精细化工、制药、无机盐等领域也有着广泛应用远景。对不同的行业、不同的产品、其所应用的连续结晶的种类及工艺部相同。本公司可为用户提供不同产品3000吨/年至30000吨/年连续结晶的设计和一些降膜蒸发器结晶器等设备。
编辑
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式:
顺流:
溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流:
原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理二手食品降膜蒸发器物料。
和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
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