常年不间断回收二手多效降膜蒸发器

 常年不间断回收二手多效降膜蒸发器双效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料 受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。1、酸性高浓度废液；
2、除油废液；
3、浓度油墨废水；
4、化学铜废水；
5、铜氨蚀刻废水；

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多效降膜蒸发器工作原理：

降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备，其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。我公司设计生产单效、双效、三效、四效、五效带热泵和不带热泵的类型，A（碳钢）、B（接触物料部分为不锈钢）、C（除结构件外均为不锈钢）、T（钛材）、S（石墨和搪瓷等非金属）五类材质，单台换热面积可达800m2,共有六百余种规格的系列产品，并可承担其它形式蒸发器改造为降膜蒸发操作的任务，可为普通蒸发器配加热泵，以降低生蒸汽消耗，提供与蒸发器相配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物料进行蒸发的需要。

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

 热泵蒸发原理：

生蒸汽由蒸汽喷射泵将蒸发器中产生的二次蒸汽抽吸并压缩，与生蒸汽混合（或用机械式压缩机将二次蒸汽压缩），从而使低品位的二次蒸汽变为高品位的加热蒸汽再次利用，使生蒸汽消耗大大降低，例如双效热泵蒸发的蒸汽消耗可达到三效的水平。热泵蒸发尤其适用于热敏性物料、沸点升高值小的物料和能够提供高压蒸汽的场合。喷射式热泵稍加变化还可用作过热蒸汽变为饱和蒸汽的装置。

酸性高浓度废液来自于酸洗、电镀等工序，这部分废水除含有Cu2+离子，其它污染成份较低，因此这部分废液可首先考虑回收利用作药剂添加，用作调节PH值，如酸析槽的调酸等。 这部分废水先经高酸集水槽进行收集，后定量打入酸析槽为有机废水的酸析提供酸源，如达不到酸析PH值之要求，由加药槽进行补充。如有余酸则定量打入调节池进行统一处理。

调节池废水先有板框脱泥，再经RO浓缩，RO浓水由蒸发结晶系统处理。蒸发结晶系统由：多效蒸发结晶器（需要蒸汽热源），MVR蒸发结晶器（无需蒸汽热源，只需供电即可，运行成本是多少的1/3-1/5）。