7成新左右闲置不用二手五效降膜蒸发器

7成新左右闲置不用二手五效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。
降膜蒸发器的蒸发装置流程主要是指蒸发器中蒸发器的数目及其组合排列方式、物料以及蒸汽的流向、附属设备的安排等。多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同主要是分为并流、逆流、平流及混流四种。

　在我们的实际工业应用中，不管是大型的蒸发器，还是一些比较小的制冷设备中的蒸发器，在设计的时候都要充分设计好具体的操作流程，降膜蒸发器自然也不例外。下面，我们就来为大家介绍下降膜蒸发器的具体操作流程：

　　降膜蒸发器的具体操作流程

　　降膜蒸发器的蒸发装置流程主要是指蒸发器中蒸发器的数目及其组合排列方式、物料以及蒸汽的流向、附属设备的安排等。多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同主要是分为并流、逆流、平流及混流四种。

　　一般情况下，生产中通常用并流操作，料液在效间的传输可以利用各效间的压差进行，而不用另外用泵来传输同时由于效间沸点依次降低，前一效的料液进入后一效时会因过热而自动发生蒸发但是并流操作也有自己的缺点各效的压力差依次减小，温度也依次减小，而料液的浓度依次升高，黏度依次增大，这对料液的传输不利特别是对于高黏度的料液不宜采用并流方式入料

　　降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备，其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。

7成新左右闲置不用二手五效降膜蒸发器　　降膜热泵蒸发生蒸汽由蒸汽喷射泵将蒸发器中产生的二次蒸汽抽吸并压缩，与生蒸汽混合(或用机械式压缩机将二次蒸汽压缩)，从而使低品位的二次蒸汽变为高品位的加热蒸汽再次利用，使生蒸汽消耗大大降低，例如双效热泵蒸发的蒸汽消耗可达到三效的水平。热泵蒸发尤其适用于热敏性物料、沸点升高值小的物料和能够提供高压蒸汽的场合。喷射式热泵稍加变化还可用作过热蒸汽变为饱和蒸汽的装置。

　　降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。