硫酸镁废水二手结晶蒸发器传热设备

硫酸镁废水二手结晶蒸发器传热设备设备组成 

本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

三、主要特点

1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。

2．采用*设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了较好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料

硝酸钠连续结晶工艺流程
1、概述
硝酸钠蒸发结晶器系统，该装置用于对初步设计进料浓度为3~5%左右的硝酸钠溶液浓缩结晶及分离，最终得到满所需要各项性能指标的硝酸钠产品。 
2、硝酸钠结晶器设计
2.1、结晶溶液的参数
2.1.1、来源溶液的参数：溶液流量4m3/h ~ 5m3/h，溶液温度20℃，溶液中硝酸钠含量3~5% 。
 
3 、硝酸钠的连续蒸发、结晶器装置。硝酸钠原料液经三效逆流蒸发浓缩后，进入真空0slo连续结晶器中结晶，离心过滤后的湿产品去干燥装置。结晶后的硝酸钠母液汇同来料再进行蒸发器循环蒸发浓缩。
4、装置技术要求及性能保证
4.1考虑节能措施使一次性蒸汽消耗降低；
4.2装置处理硝酸钠母液水2吨/小时；
4.3装置处理回收后的硝酸钠质量应满足GB/T4553-93；                         
4.4一次蒸汽经过间接冷凝器后的品质要满足原脱盐水的要求:
电导<10μs/cm,CL-<4mg/l；                              
4.5硝酸钠蒸发汽经冷凝器后的冷凝液也要达到工业使用的标准,电导<18μs/cm,CL-<4mg/l；                            
4.6一次生蒸汽,二次蒸汽经冷凝后全需用于生产,装置运行实际*；
一、设计要求
硝酸钠溶液脱盐结晶方案可实现的工业上废水蒸发结晶处理：
1、实现*；
2、硝酸钠再回用；
硫酸镁废水二手结晶蒸发器传热设备设备组成 二、主要技术条件
2.1 原始数据
30度废水中含硝酸钠20%，含水80% ，进料量30吨/日；

原料名称  硝酸钠废水
原料分子式   
进料量  1500kg/h
进料温度  30℃
设备工作时间  24h
蒸发量  1000kg/h
冷却水上水温度  30℃
冷却水回水温度  35℃  
硝酸钠蒸发结晶器工艺方案
硝酸钠结晶设备选型
1、蒸发器的选型：
(1).工艺采用双效强制循环蒸发器，设计处理量按110%的考虑。
(2).管道及配件、阀门材质均为304，管径≥DN80时管道阀门用闸阀；管径＜DN80时管道阀门用球阀。
(3).本套装置安装于平台上
工艺过程:溶液进入蒸发器,蒸发浓缩采用双效流程, 溶液首先由泵输送到冷凝水预热器，然后进入二效蒸发器，二效蒸发器浓缩的浓浆进入一效蒸发器，一效蒸发器浓缩的浓浆进入结晶池冷却结晶。经一效蒸发后蒸汽进入到二效蒸发器作为加热热源，经二效蒸发器浓缩的浓浆外排回收,二效冷凝水最后由冷凝水泵排出。