常年调剂回收二手单效外循环强制浓缩蒸发器

常年调剂回收二手单效外循环强制浓缩蒸发器1)根据工艺流程的要求对设备进行安装，应保证设备垂直；支耳与平台用螺栓连接应牢固可靠；各连接管路整齐美观、密封可靠、不得有泄漏现象；各气动元件的连接软管应使工具截取，确保断面的平齐，否则将产生漏气现象。
  
  2)装压力表、全启式弹簧式安全阀，通径DN15，起跳压力不高于额定压力0.015Mpa，并按规定定期标定。冷凝水排水应使用疏水器(热力式疏水器即可)，并观察疏水器排水情况，防止排水不畅和漏气。如加热夹套有响声，说明内有积水，应打开疏水器边的旁通阀将积水排净后，停止加热并检查疏水器是否堵塞。
  
  3)设备安装完毕后，进行投产前需对设备进行试车。首先开启压缩空气阀门(此阀门由用户自备)，检查排渣门动作是否可靠：排渣门的开闭是否自如，有无蹩劲、卡死现象；电器互锁是否有效(要求在锁紧时排渣汽缸不能动作、排渣汽缸在开启状态时锁紧汽缸不能锁紧)。然后检查设备的管路是否畅通，各部阀门开关是否灵活。最后提取罐内加水至上封头焊缝处，检验排渣门密封处是否有泄漏现象。 一切正常后方可投料生产。

工业生产的蒸发过程大多属于沸腾蒸发，即溶液中溶剂在沸点时汽化，汽化过程中溶液呈沸腾状，汽化不仅在溶液表面进行，而且几乎在溶液各个部分同时发生汽化现象，即沸腾蒸发过程是一个剧烈的传热过程。因此，可将蒸发器作为集中参数系统处理。与其他传热设备一样，蒸发器的对象特性也很复杂，每效蒸发器常用一阶时滞环节近似。
    蒸发的*条件是热能不断供应和汽化蒸汽不断排除。通常，蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源，称为加热蒸汽或生蒸汽。被蒸发溶液大多为水溶液，从溶液中蒸发汽化出来的蒸汽亦是水蒸气，称为二次蒸汽。及时排除二次蒸汽，可降低蒸发器内压力，有利于蒸发。二次蒸汽用于另一蒸发器的加热，能充分利用热能。通常，采用多效蒸发，逐步蒸浓。
    蒸发器的控制指标是最终产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;为了使蒸发过程正常进行，对扰动变量在进人蒸发器前先期控制，组成的一些
控制回路称为辅助控制回路。
常年调剂回收二手单效外循环强制浓缩蒸发器    影响被控变量的扰动较多，包括蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。
    蒸发器通常在减压或真空条件下进行，蒸发器内真空度低，对产品质量和颜色等有影响，真空度高有利于溶液沸腾汽化，提高传热系数，节省蒸汽，提高产品浓度。
    在相同加热蒸汽量和真空度的操作条件下，进料浓度增大，产品浓度也增大;进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增大，产品浓度下降，并使液位升高。通常，选择进料流量作为操纵变量。
    加热蒸汽童对蒸发操作影响很大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，蒸发量增大，影响正常操作，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。加热蒸汽压力小，不易蒸发，传热系数下降;压力大，产生大量二次蒸汽，同样造成传热系数下降.因此，蒸汽压力应予以控制。
    除升降膜蒸发器外，液位应维持一定高度，以保证蒸发操作正常进行.液位波动大，破坏汽液平衡和物料平衡，影响产品质量。液位与蒸发面积有关，过高和过低都不利于蒸发操作。
    冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的过快排放，易造成带汽排放，浪费蒸汽，不及时排放影响蒸汽的冷凝。不凝物气体会造成绝缘气膜，降低传热系数，应定期排放。
    为使蒸发过程产品浓度满足工艺要求，常用的操纵变量有进料流量、循环量、出料量、加热蒸汽量等。