详细介绍
品牌 | 其他品牌 | 类型 | 卧螺离心机 |
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结构类型 | 台式 | 布局形式 | 卧式 |
结构和分离要求 | 沉降离心机 | 分离因素Fr值范围 | 常速 |
电机功率 | 30kW | 外形尺寸 | 2500mm |
重量 | 2000kg | 转鼓直径 | 400mm |
转鼓转速 | 4500r/min | 装料限量 | 700 |
自动化程度 | 全自动 |
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卧式沉降螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出,分离后的清液从离心机另一端排出。差速器(齿轮箱)的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。离心沉降是把固体和液体的混合物加在筒形(或锥形)转子中,由于离心力的作用,固体在液体中沉降,沉降后的物料进一步受到离心力的挤压,挤出其中水分,以达到固体和液体分离的目的。离心沉降和重力下的沉降有区别:重力沉降中,物料沉降的加速度,等于重力加速度,是个不变的数值;离心沉降中,离心力取决于颗粒运动的回转半径,因而,在角速度相等时,处在不同回转半径上的运动颗粒,所受的离心力并不一样。悬浮液从进料管进入转鼓,固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁,沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下,从(直筒段)沉降区通过(锥段)干燥区至固相出口排出;经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。对物料的适应性较大,能分离的固相粒度范围较广(0.0005~2mm),在固相粒度大小不均时能照常进行分离。能自动、连续,长期运转,维修方便,能够进行封闭操作。单机生产能力大,结构紧凑,占地小,操作费用低。固相沉渣的含混量一般比过滤离心机高,大致接近于真空过滤机。固相沉渣洗涤效果不好。
求购二手LW720卧螺离心机合理报价 卧式沉降螺旋卸料离心机主要用途工业和生活污水的分离脱水,淀粉洗涤、分级、脱水,大豆、麦类蛋白的脱水,鱼粉、鱼肉脱水,酒糟脱水,果汁的净化与果肉纤维的脱水,动、植物油的分离与净化,煤焦油的分离与净化,高岭土、石墨的分级与脱水,染料、颜料的分级与脱水.卧式沉降螺旋卸料离心机应用范围广,能广泛地用于化工、石油、食品、制药,环保等需要固.液分离的领域。能够完成固相脱水,液相澄清,液--液--固、液--固--固三相分离,粒度分级等分离过程。
拆除进料柔性连接短管与离心机进料管的连接螺栓,松开进料管座的螺栓,抽出进料管。注意:拆卸前应做好进料管位置记号,方便复位。
卸掉主、辅电机皮带轮防护罩壳的固定螺钉,卸下主、辅电机皮带轮防护罩壳。卸下主、辅驱动端的传动皮带。注意,拆卸时防止手指卡进皮带槽被皮带压伤。
松开主、辅电机紧固螺母,每个约大半圈,松开电机与转子间的间距调整螺钉一圈,领取按易损零件表上注明的规格的传动皮带。装上传动皮带,检查皮带张紧度并用两间距螺钉调整至合适为止。上紧主、辅电机紧固螺母。注意:传动皮带应避免油腻污染。
装上主、辅电机皮带轮防护罩壳,上紧主、辅电机皮带轮防护罩壳的固定螺钉。装上进料管,找正复位标记,初步拧紧进料管座的螺栓,连接上进料柔性连接短管(注意正确安放密封垫片),确认进料管位置正确后上紧进料管座的螺栓。上紧进料柔性连接短管与离心机进料管的连接螺栓。
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