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详细介绍
品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
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产品成色 | 7成新 | 使用年限 | 3-4年 |
保修期限 | 3年以上 | 应用领域 | 食品,生物产业,石油,制药 |
二手搪瓷反应釜分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单独修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
二手搪瓷反应釜现行的标准为:
1、GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》;
2、搪瓷开式反应釜为GB/T25027-2010《搪玻璃开式搅拌容器》;
3、搪瓷闭式反应釜为GB/T25026-2010《搪玻璃闭式搅拌容器》;
4、因搪瓷反应釜一般为承压容器,还要符合GB150《钢制压力容器》。
搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业,为了保证搪玻璃设备正常使用,现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下:
1、使用压力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性: 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9g/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。
3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
搪玻璃反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面,首先,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。
后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。
二手搪玻璃设备属高值易耗品,1个针孔大小的创口足以让整个搪玻璃设备报废;因此,对搪玻璃设备的维护与保养要高度重视。
1、建立设备使用与维护制度,确保设备正常运转。
2、经常检查搪玻璃衬里、传动部件、密封情况是否正常,若发现异常应及时处理。
3、搪玻璃表面粘附的物料若需清除,应用木、竹、塑料等非金属器具进行清除,严禁使用金属器具。
4、经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液,保证其良好运行。
5、设备应保持清洁,夹套中的污物和氧化铁影响传热效果,每月清洗一次。
6、夹套内若使用除垢剂时,应在短时间内完成,然后用清水对夹套内反复冲洗。
7、卸搅拌器应先检查主轴上的防松螺母是否稳妥,同时用软物垫在搅拌器下面,直接触及到搅拌器,然后再卸联轴器、密封装置。
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