处理二手升膜蒸发器

处理二手升膜蒸发器升膜式蒸发器又称爬升膜蒸发器，它依据虹吸泵原理操作，根据在沸腾过程中产生的蒸汽气泡的升力，液体和蒸汽并流向上流动，同时，产生的蒸汽量增加，从而，在管壁上产生流动的膜，即液体向上“爬"。并流向上运动有肋于在液体中产生高度的湍流。

这种蒸发器的特征是具有长的加热管（一般约为5~7M），但加热室和沸腾室之间的温度差也必须大，否则，蒸汽流的能量不足于输送液体和产生爬升的膜。

换热部分由换热管组成，原料液经预热达到沸点或接近沸点后，由加热室底部引入，为高速上升的二次蒸汽带动，沿换热管内壁边流动边蒸发，在加热室顶部可达到所需的浓度，完成液由分离室底部排出，产生的二次蒸汽经设在上部分离板组除去汽泡、水珠、杂物后成为下一效的热源，

主要特点：
1、液体高度湍流（为了摆脱重力影响而向上运动），适宜处理蒸发量较大，热敏性，粘度不大及易起泡的溶液。

2、稳定高效操作-基于在宽泛条件下的产品循环。

主要类型：单效升膜蒸发器，多效升膜蒸发器等。

应用范围：

处理二手升膜蒸发器升膜蒸发器广泛应用于医药、环保、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理。

1、降低雾沫夹带：通过分离器顶部设置一层填料除沫器，能有效解决雾沫夹带料液的现象，同时通过填料的吸附作用，大大降低了蒸发出冷凝水中含低沸点有机物(COD)、氨氮的量，从而延长了设备的使用寿命，确保设备正常运行。

2、降低结垢风险：原理是在汽－液－固三相流入分离结晶器后得以体现，在分离器中，二次蒸汽通过二次蒸汽管排出，过饱和溶液进行热结晶，在重力的作用下，使固－液相得到快速地分离，浊液及晶体不进入加热器换热，有效避免了加热器结垢和晶体与加热管壁产生摩擦及睹管等。

3、降低能耗：根据各效分离器的物料的浓度不同，设置不同的上升流速，这样既防止了加热器内换热管结垢问题，又能够降低循环泵的功率，节约能耗，

4、设备稳定连续运行：通过蒸汽控制装置，控制蒸汽流量及压力，同时配置了高低液位自控装置，防止人工操作失误，导致设备压力过高，或干烧，从而实现了设备稳定、安全易操作的特点。