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品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 环保,食品,化工,制药 |
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转让二手 闭路循环桨叶干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对湿物料进行加热干燥,被干燥的湿物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,湿物料进入器身后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使污泥所含的表面水分蒸发。同时湿物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使湿物料中渗出的水分继续蒸发,最后干燥均匀的合格产品由出料口排出。
闭路循环桨叶干燥机在干燥过程中,如物料的湿组份为溶剂或水时,可以回收。干燥中蒸发出来的水和溶剂,通过旋风分离器去除粉尘,经多级喷淋塔喷淋,喷淋后经过冷凝器将水或溶剂冷凝后排除,废气仍进入干燥器进行循环。循环气可以是空气或隋性气体。整个干燥过程是在密闭环境下进行干燥,具有无粉尘,无废气排放的特点。
1、设备结构紧凑,单位体积设备的传热面大,占地面积小;
2、热量利用率高,桨叶式污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,热量利用率可达90%以上;
3、楔形桨叶具有自净能力,旋转中对物料产生压缩和膨胀,增强了传热效果;
4、干燥器内气体流速低,被气体挟带出的粉尘少,干燥后系统的气体粉尘回收方便,尾气处理装置等规模都可缩小,节省设备投资;
5、通过循环风机和预加热器的空气进入干燥机内对干燥系统进行预热,直至排风温度超过70-80℃以上;采用冷凝器冷凝尾气的含湿量的方式来现实闭路循环,。实现快速处理物料和无废气排出,结构简单,节能环保;
6、由于密闭干燥系统系统内部充入部分氮气,该气体不存在燃烧和氧化反应,实现了环保无排放闭路桨叶干燥机。
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